今天小编来和大家聊一聊有关磨盘的转速该怎么选择？关键词：磨盘直径、旋转方向、粒径、实际应用。

一、磨盘直径

     公式：线速度 = 角速度 × 半径

     金相磨抛机一般用角速度指示磨盘工作速度，单位用每分钟转速rpm表示，但是角速度不是实际相对速度，必须考虑到磨盘尺寸问题。

     常见的磨盘直径有8英寸、10英寸、12英寸。很显然，8英寸的磨盘和12英寸的磨盘在相同转速下，8英寸的磨盘实际相对速度低很多。因此，使用小直径的磨盘时，可以提高一些转速。

二、旋转方向

     如果使用自动磨抛设备，试样是放在卡具上的。可以选择动力头带着卡具和试样一起同向旋转、反向旋转、不转动。

     如果动力头带着卡具和试样一起同向旋转，等同于降低了金相磨抛机的转速。同理，如果反向旋转，那就等同于增加了磨抛机的转速。

三、粒径

     当我们使用粗砂纸进行磨抛时，磨削量必然很大，此时可以考虑放低转速，或者缩短时间，更或者减小力度（载荷、加载力），一切以去除表面不能进行实验的区域为标准。

     要注意的是，很违反直觉，随着试样表面越来越细、砂纸抛光布也越来越细，相同转速、相同压力载荷的试样，其摩擦力可能在增大。正因为如此，需要降低其中某一个或者某几个参数。

四、金相磨抛机实际使用速度

     一般而言，金相制备的速度指的是，转盘（磨盘）的角速度，但是由于转盘大小不一样，小转盘的转速可以调高一些，但是高也不宜超过每分钟600转。

     12英寸的大转盘，一般角速度区间为150-300rpm。转速太高，会影响设备稳定、使用寿命，对人员也有不利影响。另外，随着抛光步骤地进行，有必要降低转速。

五、加载力（载荷、力度）

     随着试样表面越来越细、砂纸抛光布也越来越细，相同转速、相同压力载荷的试样，其摩擦力可能在增大。正因为如此，需要降低磨抛力度。

如果是手动抛光，可依据个人经验，适当降低下压力。如果使用自动磨抛机，单个样品上的负载不宜超过20N，以15N为宜。

六、总结

     如上所述，磨盘转速基本处于150-300rpm这个区间，同时磨盘直径、旋转方向、粒径、加载力、磨抛时间都会对这个参数产生影响。

     同时，金相磨抛机在细磨和抛光时，有必要降低转速、加载力、磨抛时间，这三个参数中的某一个或者几个。当然，实验人员实事求是，探索效果更好的制样方案，找到更合适的磨抛转速，才是好的选择。

     欢迎登陆官方网站www.qmaxis.cn和可脉的工程师进行技术交流，也可莅临可脉检测南京实验室实机测试。