关键词：高硬度陶瓷、96瓷、陶瓷芯片。

带镀层的陶瓷（100X）

    近期，可脉南京实验室又遇到了高硬度的陶瓷样品。这都数不清是第几次了，应该说陶瓷样品是比较容易磨抛的，因为其硬度大，不容易出现磨抛缺陷。而且陶瓷普遍对观察面的要求没有金相要求高。

    在实际磨抛试样的时候，试样材料硬度越大越容易获得良好的观察面。高硬度的材料不容易出现划痕，不容易出现变形，不容易出现嵌入。这样一来金相抛光布就容易选择了，基本什么抛光布都适用。但是容易出现倒角、凸起，容易出现裂纹、破碎。需要我们使用均匀、平整、细腻的抛光面。

    首先是切割。注意在适当位置切取试样。既要保证留有足够的余量去除受影响的区域。也要意识到，高硬度陶瓷打磨困难，余量太大耗时会长。

    其次是镶嵌。高硬度陶瓷存在很多孔隙，而且比较脆。一般使用冷镶嵌，避免热镶嵌压力过大导致陶瓷出现裂纹、破损。同时，高硬度陶瓷试样需要更好的保边性。因为陶瓷硬度大，而且很脆，需要镶嵌材料能够尽量保护其边缘不破损、碎裂，同时硬度够大，以免出现倒角、凸起。硬度不够的镶嵌材料会出现镶嵌料被磨掉，而陶瓷没事（没被磨掉）的情况。

    再接着是打磨。普通的碳化硅金相砂纸可能不起作用，这时候可以使用以金刚石为介质的砂纸、研磨盘、薄膜等产品。

    不光如此，由于陶瓷样品多是复合材料（陶瓷芯片、陶瓷电话卡、陶瓷焊接件），其在磨抛时，硬度大的陶瓷和硬度小的部分容易产生高度差，所以应尽可能使用磨盘。因为磨盘硬度高、去除量大，抛光面会平整一些。甚至可以考虑用金刚石磨盘顶替粗抛、中抛。

    最后是抛光。抛光布、抛光剂都很重要，但是高硬度的陶瓷对于抛光布不敏感，建议使用无绒或者短绒的抛光布即可。抛光剂有必要使用金刚石，但是只需要使用1微米级别的金刚石抛光剂，就能得到无划痕的抛光面。

    最后用无水乙醇清洗好试样，吹干即可。同时提醒大家，制备步骤之间要保证良好地清洁试样、手和夹具。

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