热压镶嵌常见问题与解决方法，且听可脉小编娓娓道来：

     QMAXIS（可脉检测）的MetLab热压镶嵌机，有单筒的和双筒的，每个筒用隔离块可以镶嵌两个样品。

     QMAXIS（可脉检测）的热压镶嵌树脂，有七种。酚醛树脂PhenoPowder有黑色、红色两种，环氧树脂EpoPowder有颗粒的（G）、粉末的（F）两种，丙烯酸树脂TransPowder一种，蜜胺树脂MelaPowder一种，铜导电树脂CoperPowder一种，碳导电树脂GraphPowder一种。

     在使用热压镶嵌机和热压镶嵌树脂制备样品时，会遇到哪些常见问题呢？又该如何解决呢？

     1. 热压镶嵌块在磨抛时，边沿开裂样品尺寸把握不当。样品的尺寸要和热压镶嵌机模具筒的直径相匹配。普通形状的样品，距离模具筒（最终的镶嵌块）的边缘，最少保持3mm，脆性的、锋利的、异形的样品，最少保持5mm距离。

     2. 热压镶嵌结束后，镶嵌块未成型，甚至模具筒底部有液体使用了非金相镶嵌的树脂，在高温高压下有液化现象。应选择金相专业的热压镶嵌粉，并且和制备试样的硬度相仿。

     3. 热压镶嵌后，个别部位的树脂隐约呈颗粒状热压镶嵌机的温度和压力设置与镶嵌树脂标签提示的要求不符。温度和压力不够。选择镶嵌树脂时，一定要确认其固话所需的温度和压力；设置和调用热压镶嵌机参数时，应核对镶嵌树脂标签。

     4. 镶嵌块放置一段时间后，表面有起鼓现象温度和压力不够，镶嵌块的芯部没有完全地固化，在自然条件下芯部膨胀。可以提高温度和压力，也可以延长保温时间。

     5. 感觉热压镶嵌树脂受潮，镶嵌的质量总是不理想热压镶嵌树脂保管不当，没密封，当季节变化时，没有提前预判并改善保存条件。确认热压镶嵌树脂的保质期，倒入扁平器皿中摊匀，放入烘箱，60℃烘30分钟。

     6. 磨抛时或磨抛后，试样和树脂之间有缝隙试样在镶嵌前清洗不正确，镶嵌树脂选择不对。保证试样清洁，这是切、镶、磨各道工序中第一位的操作要领。镶嵌之前一定要清洗试样。在镶嵌时，应选择高保边的镶嵌树脂，尤其是多重结构的试样，以及不同硬度的试样。

     7. 镶嵌块表面发花，或表面如同落霜典型的温度和压力不够，镶嵌树脂没有完全固化。重新核对镶嵌树脂和试样是否匹配，重新核对镶嵌树脂标签上指示的温度和压力，重新核对热压镶嵌机设置的参数，甚至检测热压镶嵌机是否存在异常。

     下期预告：QMAXIS（可脉）金相试样镶嵌技术交流之-如何正确地选择冷镶嵌树脂？敬请期待！