在金相制样中，镶嵌是至关重要的一步，尤其对于不规则、微小或易损伤的样品。目前，主流的镶嵌技术分为冷镶嵌与热镶嵌，两者各有独特的优势和适用场景。作为专业金相制样解决方案的提供者，可脉检测（南京）有限公司深耕这两大工艺，下面我们就为大家详细介绍这两种技术，以及我们为此提供的专业解决方案。

  一、冷镶嵌

  冷镶嵌是在常温下将样品放入模具，灌入树脂，通过化学反应固化成型。对于多孔隙、易碎样品（如陶瓷、涂层、古玩），传统冷镶嵌依靠在室温条件下自行固化的招数，无法使树脂充分渗透，导致后续研磨时样品的结构受损。真空镶嵌正是解决这一问题的关键。

  为此，可脉检测推出了美国原装进口的真空渗透仪/真空镶嵌机 Air-Out，专为镶嵌有孔隙和裂纹的样品而设计，也用于染色渗透（如红墨水试验），兼具样品存储功能。该设备由真空腔和隔膜泵组成：穹顶式真空腔空间大，通体聚碳酸酯，防碎、耐压，抽真空后可在740mm Hg (0.09MPa) 保持24小时，耐温41℃；无油隔膜泵噪音低、体积小、抽气快，既可做真空泵，也可做空气压缩机，一泵两用。真空腔上下体全透明，便于从各个角度观察镶嵌全过程；带孔的聚丙烯承载盘可放置多达12个30mm注模杯。

真空渗透仪/真空镶嵌机 Air-Out

  在冷镶嵌耗材方面，可脉检测提供原装进口的QMAXIS 冷镶嵌树脂和固化剂，涵盖环氧树脂与丙烯酸树脂两大系列。其中，EpoQuick 环氧树脂2小时以内固化，适合快速制样；EpoCure 环氧树脂6小时固化，适用于常规制样；EpoFlow 环氧树脂9小时固化，具有出色的流动性、低收缩率、低放热峰值温度，特别适用于多孔隙样品的渗透和热敏感材料（如 PCB）的制样；EpoLi-ion 环氧树脂12小时固化，则专为锂电池金属片的粘结而设计，耐电解液腐蚀；AcryQuick 丙烯酸树脂固化仅需8-12分钟，特别适合电子元器件和 PCB 的快速制样。

  二、热镶嵌

  热镶嵌，是将样品与镶嵌粉一同放入专用镶嵌机的模具中，在高温和高压下快速热压成型的工艺。当实验室每日制样量大、需要批量产出标准样块时，热镶嵌的效率和稳定性便成为决定性优势。

  为保障热镶嵌制样的稳定与效率，可脉检测推出了美国原装进口的双筒全自动热压镶嵌机 METPRESS-2。该设备的设计很有自己的独到之处，每个镶嵌筒可选用不同直径的模具，而且两个镶嵌筒可单独控制。每个模具筒用隔块间隔可同时镶嵌2个试样，单次运行即可完成4个样品的镶嵌。设备可加热至200℃，电动液压加压无需气源，加压范围为50-350bars，能够满足绝大多数材料的镶嵌需求。其LCD触摸屏可编辑/存储100个参数，预设程序适合重复制样。触摸屏可以实时显示温度、压力、冷却的数据和状态，实验员扫一眼就知道镶嵌进程！在安全与人性化设计方面，METPRESS-2配备了快、中、慢三档可选的自动水冷却模式，冷却不充分时具有提醒功能防止制备失误，也避免了镶嵌树脂液化的液体深入设备底部；滑盖开仓关仓省力方便，力气小的女性实验员也可轻松操作。卡口锁闭功能完全符合压力容器设计规范，确保实验工作的安全；整机采用防腐蚀不锈钢结构，坚固耐用。对于工作量相对适中的实验室，可脉检测还提供单筒的全自动热压镶嵌机 METPRESS A，可同时镶嵌2个试样，体积小巧，运行与维护成本低。

  在热压镶嵌耗材方面，可脉检测提供原装进口的QMAXIS热压镶嵌粉，涵盖酚醛树脂、环氧树脂（颗粒与粉末）、丙烯酸树脂、以及铜、碳导电填料等多种类型，可满足不同材料和不同实验目的的镶嵌需求。这些热压镶嵌粉在适当的温度和压力下固化充分，不易出现镶嵌缺陷，保边效果突出，非常适合于标准样块的批量连续制备。

  无论是应对多孔隙、复杂几何形状样品的真空冷镶嵌，还是追求高效率批量制样的热压镶嵌，可脉检测（南京）有限公司依托美国QMAXIS优质资源，从设备到耗材提供覆盖冷、热镶嵌全流程的专业解决方案，为金相分析提供稳定可靠的制样保障。

  如您有制样需求，欢迎拨打服务热线：186-0255-6086 / 025-8776-3131，或访问官网 www.qmaxis.cn了解更多详情。

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