锂电池做为新能源汽车的重要配件，在研发生产中必须要严格把关每一个步骤，成型后需要对其截面进行分析。今天我们就来聊一聊其过程中的镶嵌和磨抛，详情如下：

     一、镶嵌

     所需设备：Air-Out真空渗透仪

     Air-Out真空系统由真空腔和真空泵组成。Air-Out真空系统专为镶嵌有孔隙和裂纹的样品而设计，兼具样品存储功能。抽真空可将样品和镶嵌树脂中的空气排除，使镶嵌树脂渗透至样品的孔隙中，支撑脆性易碎样品的结构，提高边缘保持效果，便于顺利地进行后续的研磨和抛光。

     独到之处：经过边缘保护的涂层、镀层，以及孔隙，可以完整地再现其微观结构

     采用冷镶嵌的方法需要使用QMAXIS EpoCure环氧树脂进行镶嵌，固化时间6小时，具有很好的流动性，收缩率较小，如果需要更好的镶嵌效果可以选择QMAXIS EpoFlow，固化时间9小时，有着更佳的流动性，收缩率更小，放热温度也更低。

     同时镶嵌时还会用到SamplCup 可重复使用的塑料注模杯、Release agent 脱模剂、Graduated mixing cups 混合蜡纸杯、Wooden spatulas 搅拌棒等镶嵌辅助耗材。

     二、抛光

     所需设备：METPOL-A半自动金相磨抛机

     METPOL–A是一款全自动金相研磨抛光机，同时兼具手动模式，应用更灵活。磨盘尺寸10in、12in，磨盘转速600rpm/min（手动）、700rpm/min（自动），可以预设/存储5组*12个步骤/组的程序，兼容自动给液系统，实现全程自动控制，有效解决人为因素影响。适用于各种材料的金相研磨、金相抛光，方便多人使用和多种材料的研究，是金相实验室理想的自动研磨抛光设备。

     METPOL-A半自动金相磨抛机的独到之处：

     1、5.5in大尺寸彩色触摸屏，更清晰，更易于操作

     2、一次可以研磨抛光6个样品，并可通过变径环实现同时研磨抛光不同直径的样品

     3、动力头可气动限位设定，在自动模式下，使砂纸、抛光布的利用率更高，降低制样成本

     4、自动给液系统有抛光液回流功能，防止给液管堵塞

     5、在抛光过程中我们为了防止颗粒脱落，可采用碳化硅金相砂纸来进行研磨。

     1、CarbiPaper 碳化硅砂纸  P280

     2、CarbiPaper 碳化硅砂纸  P600

     3、CarbiPaper 碳化硅砂纸  P1200

     4、CarbiPaper 碳化硅砂纸  P2500

     5、CarbiPaper 碳化硅砂纸  P4000

     可脉小编在此提醒一下，在研磨过程中金相磨抛机的速度要尽量放慢，防止颗粒脱落，从而影响整体磨抛效果。

     以上就是有锂电池在其成型后，对其截面进行分析时所需镶嵌和抛光的一些建议，如果您还想了解其他材料的制样方法和步骤，欢迎和可脉的金相工程师联系。